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Procédé V-CLIP ©
avec des garanties de pérennité supérieures aux techniques traditionnelles |
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E D I F I C E Conseil en Façades
Uriel MOCH architecte - SETE Téléphone : 04 67 51 22 56 / 06 22 19 09 32 - Télécopie : 04 67 53 65 70 Pourquoi la façade ventilée V-Clip© ? L'objectif de prévoir un Développement Durable, respectueux de la Qualité Environnementale, impose certaines remarques sur la nouvelle Réglementation Thermique 2005, applicable sur les projets dont le Permis de Construire sera délivré après le 1er juille Le passage de la RT 2000 à la RT 2005 constitue une exigence de diminution de la consommation énergétique globale de 15 %. Mais ce degré d'amélioration n'est pas uniforme ; il se traduit par une exigence de réduction des ponts thermiques d'au moins 20 à Ces exigences sont relativement modestes, car la RT 2005 laisse libre cours à des solutions de compensation pour obtenir un bilan énergétique global dans la limite imposée : ventilation double flux récupérant les calories sur l'air extrait, recours à une Pourtant, la diminution des ponts thermiques et l'amélioration du confort d'été sont deux exigences convergentes qui conduisent directement à l'isolation extérieure en façade ventilée. Quelle différence entre l'isolation extérieure en polystyrène expansé et la façade ventilée ? 
Les isolations en PSE, revêtues d'un Revêtement Plastique Epais, ou associées à un parement minéral ou plastique pour constituer une vêture, sont imperméables à la vapeur d'eau. Une personne produit chaque jour 3 litres d'eau sous forme de vapeur, évacué
Mais, même quand la ventilation est suffisante, ce qui n'est pas toujours le cas dans les immeubles collectifs, une partie pénètre dans les maçonneries. Elle est bloquée par la barrière de vapeur que constitue le polystyrène, et s'accumule jusqu'à satura Il suffit de démonter de telles isolations anciennes pour constater sur la maçonnerie des dégradations flagrantes. La façade ventilée a été conçue pour éviter ce type de dommages. L'isolant choisi doit impérativement être perméable à la vapeur d'eau, laquelle est évacuée par la ventilation créée naturellement par l'effet de cheminée entre l'isolant et le parement ext Les divers types de façades ventilées La plupart des matériaux peuvent constituer le parement d'une façade ventilée : bac acier, bardage bois, plaques minérales, pierres, céramiques, Composites Ciment Verre, stratifiés compacts, produits verriers,… Le mode de fixation est un critère de choix : il détermine 2 conséquences : - la continuité de l'isolation, affectée par la densité de fixations traversantes et le pont thermique créé au droit de chaque fixation, - la sécurité de la fixation, tant par le type d'efforts retransmis que par le coefficient de sécurité qui en découle et le mode de mise en œuvre. Les types de fixation 1 - Fixations ponctuelles appliquées généralement au joint de 2 éléments de parement, dont l'exemple type est la patte mécanique pour la pierre agrafée. - la densité de 2 pattes par pierre, avec large déchirement de l'isolant au droit de chaque patte, conduit à un amoindrissement important de l'isolation thermique. - la reprise du poids de chaque élément par seulement 2 pattes, et la reprise des efforts horizontaux par seulement 3 pattes, peut conduire à une diminution significative du coefficient de sécurité quand les éléments croissent en dimension et en poids, o - le percement des pierres pour loger les ergots des pattes mécaniques se fait la plupart du temps sur l'échaffaudage du chantier, avec l'impossibilité de contrôler la qualité du travail, ce qui compromet la faibilité du procédé, comme de nombreux exempl Les déclinaisons de ce procédé sont de deux ordres : - fixation d'autres matériaux, comme la céramique, les grands éléments en CCV, avec des pattes similaires, ou avec des inserts au dos des plaques, ou des pattes-agrafes en rainures aux 4 coins des plaques. - interposition d'une ossature entre les pattes et le mur support, améliorant l'état de l'isolant, sans pour autant augmenter la fiabilité du procédé. La fixation apparente en bordure ou traversant le matériau et reportant les efforts sur une ossature s'affranchit de ces critiques en fiabilisant la fixation, au détriment de l'aspect. Elle ne résoud pas les éventuels problèmes de coefficient de sécurité 2 - Fixations continues des éléments de parement par enfourchement de lisses dans des rainures horizontales. Ce procédé, couramment utilisé, a donné lieu à de nombreux sinistres pour deux raisons : - rupture de la rainure dans des matériaux fragiles (minéraux ou composites) quand les lisses horizontales ont tendance à ne pas rester dans le même plan sous l'effet de la déformation d'une ossature primaire verticale (en bois ''vert'', ou mal posée) - dévêtissement du panneau par insuffisance d'enfoncement de la lisse suite à des déformations sous des charges différentielles et une pose incorrecte. Par ailleurs, ce type de fixation rend problématique le démontage d'une plaque ; le remplacement d'une plaque donne lieu à une fixation de moindre qualité par la suppression arrière de la rainure, reconstituée par des clips ponctuels moins fiables. 3 - Un procédé fiable, le V-Clip©, titulaire de l'Avis Technique depuis 1997 Le procédé V-Clip présente l'originalité d'interposer des attaches élastiques entre la rainure du parement et la lisse horizontale porteuse, ce qui induit deux avantages : - les déformations éventuelles des lisses porteuses, sous l'effet d'efforts extrèmes, ne créent pas de points durs entrainant une rupture des rainures, - les efforts se répartissent uniformément entre les attaches V-Clip, ce qui permet de disposer le nombre nécessaire d'attaches pour conserver un coefficient de sécurité de 6. Il suffit de diviser la valeur calculée de l'effort par la charge admissible p De plus, cette interposition par des attaches élastiques V-Clip donne d'autres avantages : - n'importe quelle plaque de parement est démontable indépendamment des plaques voisines et peut être remontée dans les conditions d'origine, sans perte de résistance. - des matériaux différents peuvent être maintenus sur la même ossature par des V-Clips - chaque V-Clip n'intéressant qu'un bord de plaque de parement, les cas particuliers de départ en pied de façade ou linteau et d'arrêt en acrotère ou bavette d'appui de fenêtre ressortent du cas général. De plus, le rail standard de lisse horizontal permet le retournement en linteau. - le joint horizontal mesure 8 mm, mais des rails spécifiques autorisent des joints de 2 cm ou autre dimension à la demande. Dans tous les cas, le passage de l'extérieur vers l'isolation est limité à une largeur de 2 mm qui correspond au vide créé par le V-Clip entre la face arrière du parement et le rail. Ceci crée une ventilation haute et basse à chaque joint horizontal. Ainsi, les difficultés de gestion de la lame d'air ventilé sont évitées, y compris la grille contre les insectes. - le positionnement et la dimension des joints horizontaux sont libres. On dispose ainsi d'une totale liberté de calepinage, y compris l'introduction de dimensions aléatoires. - la possibilité de contraindre les V-Clips jusqu'à une ouverture de 4 mm permet de réaliser des façades gauches réglées, tels des paraboloïdes hyperboliques, avec des petits éléments plans dont le décalage entre deux pièces est constant. - l'attache V-Clip en apparent est très discrète et même décorative. Elle permet d'éviter le rainurage des parements et constitue une alternative économique très performante envisageable dès que la façade n'est pas visible à moins de 10 m. Avantages apportés par les autres composants du procédé V-Clip : - la forte inertie du rail horizontal en aluminium permet des portées de 0,90 m, avec des porte à faux de 0,20 m. Ceci simplifie considérablement l'implantation des ossatures primaires verticales au droit des fenêtres et des angles de bâtiment. - par sa capacité à maintenir les parements en retour de linteau, le rail horizontal présente une géométrie qui nécessite l'interposition d'une cale en polypropylène au droit de chaque fixation par vis inox. Cette séparation entre le rail horizontal et l'ossature verticale autorise l'usage de matériaux électrolytiquement incompatibles avec l'aluminium, comme l'acier galvanisé. Celui-ci permet des ossatures primaires de grande portée, de dalle à dalle par exemple ; - l'usage de la cale en polypropylène permet aussi de gérer parfaitement les dilatations linéaires thermiques des rails horizontaux en aluminium, l'aboutage des rails avec un espacement se faisant par simple pincement, contre la cale, des extrémités des rails par une éclisse coulissante. - la géométrie du rail horizontal en aluminium permet d'enclancher des profilés de finition et d'encadrement en tôle d'aluminium laquée, en les maintenant solidement tout en les laissant librement dilater, ce qui est une garantie de non déformation. Comme la ventilation de la lame d'air est assurée à chaque joint horizontal, il est possible de disposer les encadrements comme les parements, respectant les joints filants horizontaux et verticaux. De plus, ils sont sans saillie, contrairement aux bavettes recouvrantes traditionnelles qui créent des zones non délavées par la pluie et donc marquées par un aspect différent. 
L'AFFRANCHISSEMENT DU SUPPORT EN MACONNERIE La liberté de positionnement et de dimensionnement de l'ossature primaire verticale permet des variations infinies, dont voici quelques exemples qui remettent en question l'utilité d'un mur de façade en maçonnerie. 
COMPARAISONS THERMIQUES En maison individuelle isolée La façade ventilée devant une maçonnerie est la meilleure formule thermique pour des constructions isolées, dont l'essentiel de la maçonnerie se cantonne aux murs de façades ; Elle évite tout pont thermique . 
Elle donne le meilleur confort thermique d'été par l'inertie thermique des maçonneries tout en évitant l'apport solaire direct sur les murs de façade. En effet, par forte chaleur et ensoleillement direct : - les murs isolés par l'intérieur emmagasinent tout l'apport solaire et le rediffuseront, vers l'intérieur pour la plus grande partie, pendant 3 à 4 heures après l'arrêt de l'ensoleillement. - les murs en isolation répartie (briques isolantes ''Monomur'' et béton cellulaire ''Thermopierre'' emmagasineront plus faiblement, selon leur conductivité, mais rediffuseront vers l'intérieur pendant 6 à 12 heures au moins la moitié de ce qu'ils auront capté. La ventilation nocturne devra donc d'abord évacuer ces calories excédentaires avant de contribuer au rafraichissement. En logements collectifs, bâtiments tertiaires et équipements - d'une part, la surface de façade, rapportée au m² de plancher, est plus faible. Les migrations de vapeur d'eau sont donc plus importantes au m² de façade et peuvent devenir problématiques. - d'autre part, la nécessité de masse procurant de l'inertie thermique peut aisément être reportée sur la maçonnerie intérieure, d'autant plus que celle ci présente deux faces d'échange thermique, ce qui est plus favorable. Les éléments intérieurs de maçonnerie, notamment les platres, participent à la régulation de l'hygrothermie intérieure, pourvu que leurs revêtements y soient favorables par leur degré de micro-porosité. POURQUOI CONSERVER DES MURS MACONNES EN FACADE ? Lorsque ces murs ne sont pas porteurs, ils entraînent souvent des reports de charges coûteux par des retraits en rez ou en étages. S'ils sont porteurs, on peut envisager leur remplacement par un ensemble poteau-poutre. Pourquoi ? - dans un soucis de développement durable, on pourra envisager des modifications d'usage rendues possibles par des modifications de percements sans démolitions lourdes. - le remplacement d'un lot par un lot moins polluant sur le chantier est une amélioration de la qualité environnementale, - l'encombrement d'une façade légère est de l'ordre de 25 cm pour une isolation de 15 cm, alors qu'il sera de 32 cm pour un mur maçonné avec 10 cm d'isolation intérieure, et d'environ 36 cm pour un mur maçonné avec 10 cm d'isolation extérieure. Ainsi, le rapport SHON / surface utile est plus avantageux avec une façade légère ventilée. Quels problèmes restent à résoudre avec une façade légère ? Si l'ossature de la façade est métallique, il faudra qu'elle soit dédoublée pour éviter les ponts thermiques, d'où un encombrement plus important et une moindre préfabrication. Le recours à l'ossature bois évite les ponts thermiques et permet une préfabrication de la façade qui assure un hors d'air rapide, avantageux dans la gestion du chantier. La qualité de l'isolation phonique aux mitoyennetés relève de la compétence des concepteurs spécialisés en façades légères. Des solutions expérimentées depuis 30 ans ont montré la facilité de résoudre ces problèmes sans surcoût, tant sur le plan phonique que sur le plan de la sécurité en cas d'incendie. EDIFICE est à même de proposer les solutions les plus pertinentes et performantes de façade légère à ossature bois en position de rideau devant les nez de dalle et refends, tout en assurant le respect des exigences de sécurité et de confort acoustique. PREVOIR LA FACADE VENTILEE TRES EN AMONT DANS LE PROJET La compétitivité de la façade ventilée nécessite une prise en compte très en amont dans le processus de projet. Calepiner la façade pour minimiser les coupes et les chutes. Avec le procédé V-Clip, les formats sont combinables en vertical et en horizontal, en jouant sur la largeur des joints verticaux (un joint vertical de 4 mm pour 3 carreaux verticaux et un joint de 6 mm entre 2 carreaux horizontaux ). De plus, les détails d'encadrement de baies selon le procédé V-Clip permettent un jeu de plusieurs cm. Remplacer la façade maçonnée par une façade légère constitue une économie non seulement au m² courant, mais aussi sur le coût des encadrements de baies, de l'intégration de volets roulants, la suppression des relevés maçonnés d'acrotère qui sont toujours des ponts thermiques…, et sur les facilités de cablage dans l'épaisseur de l'ossature horizontale entre pare-vapeur et feuil de platre. Ainsi, et comme d'habitude dans le domaine du bâtiment, un concepteur spécialisé compétent fera faire largement plus d'économies que ce qu'il coûtera en maîtrise d'œuvre supplémentaire, améliorant de surcroit les qualités d'usage et environnementales de la réalisation. GEMM Développement, détenteur de la propriété industrielle du procédé V-Clip, agrée des entreprises de pose qui donnent la garantie d'une qualité et d'un prix constant. 
Démo animée en 3D (Format Windows Media Player - 8.96 Mo) Démo animée en 3D (Format DivX pour Windows Media Player - 1.69 Mo) Idem que ci-dessus en disposant du codec DivX. Montage V-Clip en vidéo (Format QuickTime - 6.53 Mo) |
